Almindeligt anvendt udskrivningsproces til kartonemballage

1. Offsetudskrivningsproces Offsetudskrivningsprocessen har flere farver, multi-funktionelle web- og fladpapirmodeller. Førstnævnte har en højere produktionshastighed og er velegnet til tryk af fortrykte kartoner med store produktionspartier og relativt faste produktstrukturer. Overfladeudskrivning Bagefter kan det lamineres direkte og limes med bølgepap på bølgepapirlinjen. Sidstnævnte har en udskrivningshastighed på op til 10.000 ark i timen, hvilket er velegnet til udskrivning af mellemstore og små partier kartonprodukter. Udskrivningsspecifikationerne for ansigtspapir kan være fleksible og kan ændres. Fladpapirmodellen kan også direkte udskrive fint bølgepap, og dens overtryksnøjagtighed er højere end den tidligere, og kvaliteten er relativt stabil. Offsetprintningens tynde blæklag er mere velegnet til overtryk eller overtryk af fine linieplader og flerfarvede aniloxplader. Det har høj prikopløsning, rige layoutlag, klare gradueringsgrænser, bløde toner og god trykgengivelse. Produktionsfordelene ved bekvem og hurtig pladefremstilling, let pladepåfyldning og korrekturlæsning og lave pladefremstillingsomkostninger bruges i vid udstrækning til udskrivning af farvefortrykt kartonoverfladepapir.

2. Den fleksografiske udskrivningsprocessen Den fleksografiske trykproces kan også opdeles i net- og fladpapir flerfarvede trykmaskiner. Blandt dem har fladpapirudskrivningsmaskiner fortrykte modeller til udskrivning af overfladepapir og direkte udskrivning på bølgepap. En enhed, der kan fuldføre slibning, foldning og slotting online. Den fleksografiske trykproces er kompatibel med fordelene ved bogtryk, offset og dybtryk. Fordi trykpladen er fleksibel, er tryktrykket meget lettere end andre processer. Det har lettere tryk, tykt trykfarve, klare aftryk og trykplademodstand. Hovedtræk ved høj sats. Denne proces kan udskrive pap med god overfladeglans og ru overflade; det kan udskrive ikke-absorberende materialer og pap med stærk absorption; det kan udskrive både tyndt papir og tykt papir; både Det er velegnet til udskrivning af fine maskeplader og stregplader, og også velegnet til udskrivning af stregplader eller massive plader med pletfarver. Flexografiske trykplader er opdelt i gummiplader og harpiksplader. Gummipladernes hovedmaterialer er naturgummi og syntetisk gummi. Dens pladefremstilling har tre typer: håndgravering, lasergravering og støbning af plader. Når du bruger en gummiplade, skal du være opmærksom på dens udskrivbarhed. For eksempel i betragtning af blækaffinitet, blækoverførsel, dækning og reproducerbarhed af gummiet, brug vandbaseret blæk til udskrivning, og brug naturgummiplademateriale end syntetisk gummiplade Godt materiale.

3. Gravure -udskrivningsproces Gravure -udskrivningsprocessen er også opdelt i web- og fladpapirprintere. Der er også flere modeller af farvesæt og funktioner. Denne udskrivningsproces har egenskaberne ved højere trykpladers holdbarhed og hurtigere udskrivningshastighed. Fordi gravure-blæklaget er tykkere, er trykfarvefarven fuld og fuld af tredimensionel effekt, layoutet er rig på tryklag, teksturen er stærk, og trykfarven tørrer hurtigt, så den er mere velegnet til store område og tykke blækudskrivningsprodukter. Gravyretrykprocessen er ikke kun velegnet til udskrivning af faste, pletfarvede stregplader, men også fine aniloxplader. Sammenlignet med offsettryk, flexotryk eller silketryk, er denne proces ikke let at producere farveforskelle i udskrivning, og kvaliteten af ​​kartonudskrivningsprodukter er stabil og fremragende. Da tyveriprintpladen er fremstillet af stålrullemateriale gennem galvanisering, elektrisk gravering og andre behandlingsprocesser, er dens pladefremstillingsproces mere kompliceret, pladefremstillingsmaterialerne og omkostningerne er også dyre, og pladeudskiftningen er også mere besværlig, så det er især velegnet til partier Større fortrykte kartonemballager og trykproduktion kan bedre reducere produktionsomkostningerne.