Nogle tanker om kvalitetskontrolforanstaltningerne ved vægkalenderudskrivning

For at udskrive farvekalendere af høj kvalitet er det nødvendigt at realisere effektiv kontrol af grafisk overtryk, blækoverførsel, lag og andre aspekter i henhold til betingelserne for papir, udskrivningsmetode og udskrivningsmedie for at opnå udskrivningseffekten. Farvekalender til overtryk, gradienter, farver og mere. Kvalitetskontrolmålinger for gendannelse, ensartet blækfarve og mere.

Blækbalancekontrol

For korrekt at kontrollere blækbalancen i den faktiske produktion, skal følgende punkter bemærkes.

(1) Det er nødvendigt at forstå forholdet mellem mængden af ​​vand, mængden af ​​blæk og tryk. (2) Mestre princippet om mindre vand og tykt blæk. Mindre vand er på den forudsætning, at den tomme del af layoutet ikke er klæbrig og snavset; tykt blæk refererer til den passende stigning i mængden af ​​blæk på basis af mindre vand. (3) Kontroller springvandsopløsningen korrekt. Erfaring har vist, at springvandsopløsningens overfladespænding bør være lidt større end blækkets. Det antages generelt, at springvandsopløsningens overfladespænding er omkring 4.0×10-2 til 5.0×10-2N/m, hvilket er befordrende for opnåelse af blækbalance. (4) Blækket er for emulgeret, hvilket påvirker balancen mellem blæk og vand. I den faktiske produktion er emulgeringen af ​​blækket uundgåeligt under ekstruderingen af ​​rullen, vandrullen og blækvalsen. Imidlertid kan overdreven emulgering af blæk forårsage en række problemer ved udskrivning.

Overprint kvalitetskontrol

At opnå god og præcis flerfarvet overtryk under trykprocessen er meget vigtig for gode print. Typerne af unøjagtig overtryk af farvekalenderen omfatter uregelmæssig afvigelse af det udskrevne billede, delvis afvigelse af det udskrevne billede og regelmæssig afvigelse af det udskrevne billedes position i samme retning. For forskellige problemer bør de behandles forskelligt i produktionen. Årsagen til selve papiret, nøjagtigheden af ​​trykpressen, tryktrykket, præpresspladefremstillingsprocessen, herunder operatørens færdigheder og udstyrsvedligeholdelsesstatus for trykpressen, kan påvirke nøjagtigheden af ​​overtryk. faktor. Mit firmas Roland-maskine, UNISET60, lider ofte af aksial fejlregistrering i en af ​​de to PS-plader på den samme cylinder på M-pladecylinderen. For at forbedre registreringsnøjagtigheden bruger robotten en saks til at ændre placeringen af ​​placeringshullerne på PS-pladen for at kompensere for overtryk. En fejl er en løsning, der er vedtaget efter at have analyseret et specifikt problem.

Farvekalender Udseende Kvalitetskontrol

Den første ting at gøre ved at vurdere kvaliteten af ​​en kalender er at vurdere dens æstetik. Dette kræver ikke kun blækfarve, layout, overskriftsdensitet, billeder, registrering, men også udseendet af kalenderen.

(1) Skrivebordskalenderens layout er rent og ryddeligt, uden tryk, gnidninger, ridser, kanttryk osv., uden skader, rynker, foldede hjørner og ingen åbenlys gennemtryk. Nålehullet er mindre end 5 mm, og der er ingen mellemrum.

(2) Layoutet er fladt, og der mangler ingen udskrivning. Ingen delvise blæk-ujævnheder eller delvise spøgelser, ingen delvis falmning af tekst, ingen blækstriber eller hvide striber (udskrivning med vandrulle).

(3) Pladens centrum er centreret til venstre og højre, og afvigelsen er mindre end den tilladte fejl på 2 mm. Hovedet er lidt større end foden (1-2mm). Midten af ​​for- og baglayoutet er justeret, og fejlen op og ned, venstre og højre er mindre end 2 mm.

(4) Foldningen er nøjagtig og pæn, den første foldningsfejl er mindre end 2 mm, den anden foldning er mindre end 4 mm, og skæringen er pæn og gratfri.

(5) Bortset fra de angivne farvekontrolpunkter (bjælker) og nødvendige bukkestandardlinjer, må layoutet ikke have trådkors, CMYK-version og andre udlægningsmærker.

Vedligeholdelse af udskrivningsudstyr

Kvaliteten af ​​farvekalenderen stiller høje krav til vedligeholdelsen af ​​trykpressen. Vedligeholdelsen af ​​trykpressen er opdelt i et tre-niveau vedligeholdelsessystem. Her taler vi om fokus i robottens arbejde omkring vedligeholdelsessystemet i tre niveauer.

1. Daglig vedligeholdelse af maskinen

(1) Tæppet, vandrullen og blækvalsen skal rengøres. (2) Mål pH-værdien, koncentrationen (ledningsevnen) og vandtemperaturen for springvandsopløsningen i vandtanken før udskrivning; efter udskrivning skal du rengøre vandtanken og vandtankfilteret. (3) Kontroller, om hver gearkasse mangler olie før udskrivning, kontroller, om vægpanelet lækker olie ved udskrivning, kontroller olierøret og oliedysen efter udskrivning, og tank brændstof i tide. Under udskrivning skal du kontrollere luftpumpen og rengøre motorfilteret. (4) Rengør papirrullen, olivenvalsen, overførselsbæltet, papirstyrerullen og klemrullen efter udskrivning. Forhindrer rynker, pletter og unøjagtige overtryk ved udskrivning. (5) Udfyld vagtposten. Følg op og svar på spørgsmålene forklaret i den forrige lektion,

2. Ugentlig vedligeholdelse af maskinen

(1) Rengør vandspanden og vandskålen, kontroller vandrullens overfladekvalitet, og juster trykket på vandrullen. (2) Kontroller arbejdstilstanden for fræseren, opskæringen, spændekæben, foldekniven og bidekniven, og juster og udskift sliddelene i tide. (3) Rengør foldeknivsrullen, biderullen og beskyttelsesvalsen for at forhindre, at produktet klæber og snavser under udskrivningsprocessen. (4) Kontroller oliepumpen, oliekredsløbet og andre smøresystemer. (5) Der er planer om at fjerne blækvalsen, kontrollere gummirullelejet, kontrollere overfladekvaliteten af ​​blækvalsen og justere trykket på gummirullen. (6) Udfyld råvareudskiftningsposten.

3. Månedlig vedligeholdelse af maskinen

(1) Samarbejd med elektromekanisk vedligeholdelse for at kontrollere kobberbøsningen på rullens plejlstang for at opretholde flerfarvet registreringsnøjagtighed. (2) Skift tæpper på en planlagt måde, og brug 2 sæt tæpper på skift. (3) Rengør vandforsyningsrørene til vandtanken på en planlagt måde. (4) Rengør gearkassen på en planlagt måde og udskift smøreolien. Rengør si- og oliekredsløbssystemet.